Поиск по сайту

Привет всем, Решил написать небольшую статью по работе с фототравлением, а именно по креплению деталей травленки с помощью паяльника. На экспертные знания по данному вопросу я не претендую, просто постараюсь разъяснить те вопросы и трудности с которыми сам столкнулся когда начинал паять травло. Все кто уже что-то по этой теме слышал, наверное уже смотрели и знают фильм Адама Вайлдера по работе с фототравлением. Тем кто ещё не смотрел - рекомендую, очень годный фильм. Один единственный минус я для себя там всё-таки нашел: автор практически ничего не говорит о материалах и приборах для пайки. Наверно у тех кто уже по работе или по учебе паял радио детали или прочую электронику, эти вопросы не вызовут трудностей, а остальным я надеюсь поможет данная статья ( хотя тут стоит добавить что автор сам имел дело с пайкой SMD эелектроники и это оказалось гораздо проще работы с фототравлением как ни странно). Товарищ Вайлдер начинает свой фильм с короткого описания материалов и приборов с которыми он работает, остановимся на каждом поподробней. Паяльник Так как мы только начинаем работать с травлом, то тратиться на дорогие приборы я лично не вижу смысла - но это дело ваше. Есть два типа обычных паяльников - с жалом накаливания (безконтактные и др. приборы я рассматривать не буду - так как не работал с ними): стандартный паяльник http://cdn-frm-eu.wargaming.net/wot/ru/uploads/monthly_09_2014/post-779019-0-88923300-1411235861_thumb.jpg Тут важно смотреть на мощность паяльника: рекомендуется использовать 30-40 Ватт, на крайний случай 60 Ватт (для особо больших деталей). и паяльная станция с регулировкой температуры http://cdn-frm-eu.wargaming.net/wot/ru/uploads/monthly_09_2014/post-779019-0-80081800-1411235885_thumb.jpeg Ну а станция как по мне гораздо более удобный вариант: регулировка температуры очень полезная вещь если работаешь с разным по составу припоем. Минус только один - стоит дороже. У обоих приборов стоит особенно обратить внимание какое жало монтировано в паяльнике. Два самых распространенных это: обычное медное жало http://cdn-frm-eu.wargaming.net/wot/ru/uploads/monthly_09_2014/post-779019-0-39967300-1411235916_thumb.jpg и долговечное (несгораемое) жало: которое тоже имеет медный стержень (для лучшей теплопроводимости), гальванически покрыто тонким слоем олова. http://cdn-frm-eu.wargaming.net/wot/ru/uploads/monthly_09_2014/post-779019-0-31761800-1411235938_thumb.jpg Разница между ними прежде всего в том, что медное жало нужно перед пайкой залудить (подробней как это покажет ютуб или в видео Вайлдера), а долговечное сразу готово к работе. Если попытаться сделать с долговечным жалом тоже самое что и с обычным (зашкурить напильником и залудить) - оно будет испорчено. Вот это например одна из моих начальных ошибок, когда я после просмотра фильма Вайлдера сделал с ним "всё как надо" и долго удивлялся почему стало только хуже :D Дальше идет выбор расходных материалов: припоя, флюса и жидкости для обезжиривания поверхности травления. Припой (или попросту олово) делится на два типа: с содержанием свинца и без. Свинец понижает общую температуру плавления сплава и улучшает текучесть припоя, два самых используемых состава это ПОС-40 и 60 (с 40% и 60% олова в составе, остальное это свинец и другие незначительные примеси). Если нет желания возиться с свинцом (не безвредная вещь всё таки) есть безсвинцовые сплавы припоя, тут стоит смотреть на то чтобы в составе было прим. 5% серебра - выполняет ту же функцию что и свинец. Работать с безсвинцовым припоем чуть чуть посложней (хотя Вайлдер в своем видео, использует именно такой: с серебром и всё получается отлично). Толщина проволки припоя для удобства работы должна быть не более 1мм. http://cdn-frm-eu.wargaming.net/wot/ru/uploads/monthly_09_2014/post-779019-0-52122100-1411235982_thumb.jpg Так же существует припой в виде пасты (soldering paste - используется при пайке SMD электроники) - смазываешь тонким слоем нужные детали, нагреваешь и готово. Такую пасту правда ещё не пробовал, насколько удобно сказать не могу. Если у вас паяльная станция - стоит следить за температурой, у разных видов припоя разные температуры плавления: где-то читал чтобы вычислить оптимальную температуру для работы с тем или иным припоем нужно к температуре плавления имеющегося типа припоя прибавлять 110-120 градусов (на примере обычного свинцового припоя это будет прим. 200+120=320гр.) Флюс лучше всего использовать жидкий, наносить удобно старой кистью. При покупке стоит прочитать для каких материалов подходит данный флюс - фототравление изготавливается в основном из меди или её сплавов (латунь). Коллега grallexl например советует жидкий флюс Ф-38Н. Ниже, в комментариях к статье не советуют брать флюс ЛТИ - слишком агрессивный. После окончания паяльных работ следы флюса следует удалить с помощью *** или ацетона. Не стоит забывать о обезжиривании деталей перед пайкой (до этого детали стоит ещё и зашкурить очень мелкой наждачкой). Самый простой вариант это ***, некоторые используют слабый раствор соляной кислоты или так называемую паяльную кислоту (стоит соблюдать технику безопасноти!). И последнее, но не на последнем месте по важности: паять лучше всего на деревянной поверхности и ни в коем случае не на металлической или стеклянной - эти материалы будут "воровать" жар с деталей которые вы паяете. Кусок металла можно использовать для снятия излишек припоя с жала паяльника (для этого подойдет так же смоченная паралоновая губка). На этом с моей стороны всё, но еще раз повторюсь: сам процесс пайки фототравления отлично показан в обучающем видео Адама Вайлдера - рекомендую посмотреть. http://cdn-frm-eu.wargaming.net/wot/ru/uploads/monthly_09_2014/post-779019-0-07392200-1411236015_thumb.jpg Спасибо за внимание, если будут вопросы или неточности в тексте - с удовольствием обсудим :)